Pienennettynä koneen venytyskalvo on ohuempi versio perinteisestä koneen venytyskalvosta. Tarkoituksena on käyttää vähemmän polyeteeniä jokaista kuormalavaa kohden samalla kun säilytetään kalvon suorituskyky, jota tarvitaan käärimisen, varastoinnin, käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
Xiamen Yuhong Plastic Products Co., Ltd. on perustettu vuonna 2008 ja se valmistaa joustavia kalvoja ja pakkausteippejä. Yritys työllistää yli 50 henkilöä ja on ilmoittanut vuosittaiseksi tuotantokapasiteetiksi noin 5 000 tonnia.
Kalvo valmistetaan käyttämällä LLDPE-pohjaisia formulaatioita ja monikerroksista ekstruusiota. Sen sijaan, että luottaisi vain lisäpaksuuteen lujuuden saavuttamiseksi, kalvorakenne on suunniteltu tasapainottamaan vetolujuutta, venytyssuhdetta, puhkaisun kestävyyttä, tarttumista ja kuorman pitoa.
Ohuempi kalvo ei automaattisesti tarkoita alhaisempia pakkauskustannuksia. Jos kalvo katkeaa käärimisen aikana, vaatii lisäkerroksia tai ei pysty pitämään kuormaa tukevasti, näennäinen materiaalinsäästö voi kadota. Hyödyllisen kalvon on siksi vähennettävä materiaalin käyttöä aiheuttamatta ongelmia käärintälinjassa.
| Filmin tyyppi | Tyypillinen paksuus | Materiaalinkulutus |
|---|---|---|
| Perinteinen koneen venytyskalvo | 20-23 μm | Korkeampi |
| Ohut koneen venytyskalvo | 12-17 μm | Vähennetty |
Alasmittauksen tarkoituksena on optimoida kalvon paksuuden, vetolujuuden, venytyssuhteen ja kuorman rajoitusvoiman välinen suhde.
| Tekninen parametri | Yksikkö | Tyypillinen arvo | Huom |
|---|---|---|---|
| Kalvon paksuus | μm | 12-15 | Ohut mittarakenne |
| Katkokuorma (MD) | N | ≥11 | Tarkoitettu tarjoamaan suorituskykyä, joka on verrattavissa tavalliseen 20 μm:n kalvoon |
| Materiaalin säästö | % | ~20 | Verrattuna tavanomaiseen kalvoon sopivissa sovelluksissa |
Todellisen kalvon valinnan tulee perustua lavan painoon, kuorman muotoon, käärintäkoneeseen, kuljetusolosuhteisiin ja vaadittavaan suojausvoimaan.
Kalvon paksuuden pienentäminen lisää painetta materiaalin koostumukseen ja ekstruusioprosessiin. Yuhong käyttää monikerroksista kalvorakennetta, joten erilaiset kerrokset voivat vaikuttaa lopulliseen käärintään.
| Filmin komponentti | Päätoiminto |
|---|---|
| LLDPE pohjakerros | Vetolujuus ja venyvyys |
| Tehokas polymeerikerros | Sitkeys ja kuormankestävyys |
| Liimakerros | Kerrosten välinen liimaus |
| Pintakerros | Filmin käsittelyn ja käsittelyn suorituskyky |
Tavoitteena on hyödyntää polymeeriä paremmin jokaisessa kerroksessa sen sijaan, että vain lisättäisiin materiaalia. Konepakkauksessa tällä on merkitystä, koska kalvon suorituskykyyn vaikuttaa enemmän kuin paksuus. Kalvo, joka venyy tehokkaasti, mutta menettää pitovoiman käärimisen jälkeen, ei välttämättä sovellu raskaalle lavalle. Kalvo, jolla on suuri lujuus mutta huono puhkaisun kestävyys, voi epäonnistua kuormissa, joissa on terävät kulmat.
| Vertailu | Standard Machine Stretch Film | Alaspäin ulottuva koneen venytyskalvo |
|---|---|---|
| Kalvon paksuus | Korkeampi | Vähennetty |
| Materiaalin käyttö | Korkeampi | Alentaa |
| Cost per pallet | Suurempi materiaalinkulutus | Mahdollisesti alhaisempi |
| Koneen käyttö | Normaali konekäärintä | Suunniteltu automaattiseen käärimiseen |
| Kuorman vakaus | Liittyy pääasiassa kalvon paksuuteen ja koostumukseen | Saavutettu kalvon rakenteen ja formuloinnin avulla |
| Jätettä | Suurempi materiaalin käyttö | Vähentynyt materiaalin käyttö |
| Materiaalin vähentäminen | Rajoitettu | Tuotteen päätarkoitus |
Keskeinen ero ei ole vain se, että yksi kalvo on ohuempi. Alasmittaus muuttaa tapaa, jolla pakkauksen suorituskyky saavutetaan: materiaalia käytetään vähemmän, kun taas kalvorakenne ja koneen asetukset tekevät enemmän työstä.
Suuren volyymin käyttäjille kalvon kulutus on helpompi hallita, kun se mitataan lavatasolla. Kalvon paksuuden pienentäminen voi alentaa:
Todellinen säästö riippuu alkuperäisen kalvon tiedoista, käärintäkuviosta, venytyssuhteesta, lavakuormasta ja koneen asetuksista. Asiakkaiden tulisi verrata kalvon kulutusta lavaa kohden sen sijaan, että he vertaisivat yksin telojen hintoja.
Automaattiset käärintälaitteet tarvitsevat tasaisen kalvon paksuuden ja mekaaniset ominaisuudet. Vaihtelut voivat johtaa kalvon katkeamiseen, epätasaiseen kääreeseen, koneen pysähtymiseen tai lisäkalvon kulutukseen. Yuhong säätelee kalvon paksuutta ja mekaanisia ominaisuuksia tuotannon aikana jatkuvan konekäärintämisen tukemiseksi.
Kalvo on tarkoitettu sovelluksiin, joissa käyttäjät tarvitsevat:
Oikea spesifikaatio riippuu edelleen koneesta ja kuormasta. Ohutkalvoa ei pidä valita vain siksi, että sen mikroniarvo on pienin.
Venytyssuhde määrittää, kuinka pitkälle kalvoa voidaan venyttää käärimisen aikana. Korkeampi venytysteho voi lisätä lavan peittoa rullaa kohden ja vähentää kalvon kulutusta, mutta liiallinen venytys voi vähentää pitovoimaa, jos kalvorakenne ei sovellu sovellukseen. Pitovoima on erityisen tärkeä sen jälkeen, kun lava lähtee käärintäkoneesta. Kalvon tulee pitää kuorma koossa:
Tästä syystä kalvon valinnassa tulee ottaa huomioon todellinen kuormitus pelkän paksuuden sijaan.
Ohutkalvoja käytetään usein kuormalavoilla, jotka sisältävät pahvilaatikoita, koneenosia, teollisuustuotteita tai muita kulmia ja epäsäännöllisiä pintoja sisältäviä kuormia. Jos pistonkestävyys ei ole riittävä, kalvo voi repeytyä käärimisen tai käsittelyn aikana. Tämä voi johtaa epävakaisiin kuormiin ja ylimääräisiin kääremateriaaliin. Yuhongin supistettu kalvo on suunniteltu tasapainottamaan pienempi paksuus sitkeyden ja repeytymisenkestävyyden kanssa. Vaativia kuormia käytettäessä kalvospesifikaatiota on arvioitava suhteessa todelliseen lavakokoonpanoon.
Jakelukeskukset voivat kääriä suuria määriä kuormalavoja joka päivä. Tällä tilavuudella jopa pieni lavaa kohden käytetyn kalvon vähennys voi vaikuttaa vuosittaiseen materiaalinkulutukseen. Alamittaista venytyskalvoa voidaan käyttää lavoille lavotuille tavaroille, jotka liikkuvat varastojen, jakelukeskusten ja kuljetusverkkojen kautta.
Suuren volyymin toimitusoperaatioissa käytetään usein automaattisia käärintälaitteita lavojen valmisteluun ja varaston siirtoon. Tyypillisiä kuormia ovat mm.
Vähentynyt materiaalin käyttö voi olla hyödyllistä, kun käärintämäärä on suuri ja kalvon kulutusta valvotaan tarkasti.
Valmistajat voivat käyttää koneen venytyskalvoa valmiiden tuotteiden, komponenttien ja teollisuustarvikkeiden suojaamiseen ennen varastointia tai lähettämistä. Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Vaadittu kalvolaatu tulee sovittaa tuotteen painoon, kuorman muotoon ja kuljetusolosuhteisiin.
Elintarvikkeiden ja juomien jakelutoiminnot käärivät yleensä lavalle asetettavia tavaroita varastointia ja kuljetusta varten. Pienen kalvon käyttöä voidaan harkita silloin, kun toiminta vaatii suurta käärintämäärää ja halutaan vähentää kalvon kulutusta muuttamatta peruslavan käärintäprosessia.
Ohuimman saatavilla olevan kalvon valitseminen ei ole luotettava tapa alentaa pakkauskustannuksia. Ennen kuin vaihdat perinteisestä kalvosta, tarkista:
Käytännön kokeilu asiakkaan olemassa olevalla käärintälinjalla on paras tapa selvittää, voiko nykyisen kalvon korvata matalammalla.
Tasaisen ohuen kalvon tuottaminen vaatii tiukempaa hallintaa kuin paksumman tavanomaisen kalvon valmistaminen. Pieni vaihtelu mittarissa voi vaikuttaa venytys-, konesyöttö- ja pakkaustuloksiin.
Polyeteenimateriaalit valitaan vaaditun vetolujuuden, venytyksen, sitkeyden ja palautumisominaisuuksien mukaan. Eri polymeerilaatuja voidaan yhdistää halutun tasapainon saavuttamiseksi kalvon painon ja mekaanisen suorituskyvyn välillä.
Kalvo valmistetaan monikerroksisella koekstruusioprosessilla. Eri kerrokset on suunniteltu eri toimintoihin, mukaan lukien lujuus, sitkeys, tarttuvuus ja pinnan käsittely.
Kalvon paksuutta valvotaan tuotannon aikana, koska tasainen mitta on tärkeä koneen suorituskyvyn kannalta. Epätasainen paksuus voi johtaa epäjohdonmukaiseen venymiseen ja kalvon katkeamiseen.
Ekstruusion jälkeen ohjattua venytystä ja jäähdytystä käytetään vaaditun molekyyliorientaation ja kalvon ominaisuuksien kehittämiseen.
Valmiiden telojen ulkonäkö, paksuus, paino, tarttuvuus ja mekaaniset ominaisuudet tarkistetaan ennen toimitusta. Hyväksytyt rullat pakataan vientivaatimusten mukaan.
Kalvomitan pienentäminen jättää vähemmän tilaa vaihtelulle, joten laadunvalvonnan on katettava sekä raaka-aineet että valmiit rullat.
| Tarkastuskohde | Tarkoitus |
|---|---|
| Raaka-aineiden tarkastus | Tarkista materiaalin yhtenäisyys |
| Paksuuden mittaus | Tarkista mittarin tarkkuus |
| Vetolujuustesti | Tarkista kalvon vahvuus |
| Venymätesti | Vahvista venytysteho |
| Tartuntatesti | Tarkista kalvon välinen tarttuvuus |
| Pistonkestävyystesti | Arvioi repeytymisen ja puhkaisun kestävyys |
| Rullan painon tarkastus | Tarkista pakkauksen tarkkuus |
| Ulkonäön tarkastus | Tarkista pintavirheet |
Jokainen tuotantoerä arvioidaan jatkuvan suorituskyvyn ylläpitämiseksi asiakkaille, jotka käyttävät automaattisia pakkausjärjestelmiä.
Xiamen Yuhong Plastic Products Co., Ltd. on perustettu vuonna 2008 ja on erikoistunut venytyskalvojen valmistukseen. Yritys tarjoaa:
Räätälöinti voi kattaa paksuuden, leveyden, rullan painon, pakkaussuunnittelun ja yksityiset etiketit.
| Tuote | Data |
|---|---|
| Perustettu | 2008 |
| Tehdasalue | 2500 m² |
| Tuotantolinjat | 4 |
| Kuukausittainen kapasiteetti | 480 tonnia |
| Vientimarkkinat | 10 maata |
| Päätuotteet | Stretch-kalvo, pakkausteippi |
Toimittajia vertaileville ostajille hyödyllisempiä kysymyksiä ovat, pystyykö toimittaja pitämään kalvon paksuuden tasaisena, säilyttämään vaaditut mekaaniset ominaisuudet, tarjoamaan toistettavia telamäärityksiä ja tukemaan tavanomaisten tilausten vaatimaa määrää.
Se on ohuempi koneen venytyskalvo, joka on suunniteltu käyttämään vähemmän materiaalia lavaa kohden säilyttäen samalla sovelluksen edellyttämän käärintäkyvyn.
Se voi soveltuvissa sovelluksissa, mutta vaihto on vahvistettava varsinaisella pakkauskokeella. Lavan paino, kuorman muoto, koneen asetukset, kuljetusolosuhteet ja tarvittava pitovoima vaikuttavat kaikki tulokseen.
Lähdemäärityksessä luetellaan 12–15 μm tyypilliseksi alueeksi, kun taas alkuperäisen eritelmän usein kysytyissä kysymyksissä luetellaan myös 12 μm, 15 μm ja 17 μm yleisinä vaihtoehtoina. Lopullinen paksuus tulee vahvistaa sovelluksen ja tilausvaatimusten mukaisesti.
Toimitetut tekniset tiedot osoittavat noin 20 % materiaalinsäästön sopivissa sovelluksissa. Todellinen säästö riippuu asiakkaan nykyisestä kalvosta, käärintäkuviosta, venytyssuhteesta ja lavan olosuhteista.
Kyllä. Kalvo on tarkoitettu automatisoituihin kuormalavojen käärintälaitteisiin, mukaan lukien pyörivä varsi ja kääntöpöytäjärjestelmät. Koneen asetukset tulee säätää valitun filmispesifikaation mukaan.
Aja kalvo varsinaisella käärintälinjalla ja vertaa kalvon kulutusta lavaa kohden, kalvon katkeamista, käärintäkonsistenssia, kuorman vakautta ja suorituskykyä käsittelyn ja kuljetuksen jälkeen.
Ilmoita nykyinen kalvon paksuus, rullan leveys, rullan paino tai pituus, lavan koko, likimääräinen lavan paino, käärintäkoneen tyyppi, kuukausittainen kulutus ja tarvittavat pakkaus- tai yksityiset etiketit. Näiden tietojen avulla toimittaja voi suositella sopivampaa eritelmää.
Kyllä. Lähdetiedoissa kerrotaan, että paksuus, leveys, rullan paino, pakkauksen suunnittelu ja omat etiketit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.
Tuotetta voidaan käyttää pahvilaatikoihin, sekalavakuormiin, teollisuustuotteisiin, autokomponentteihin, elektroniikkatuotteisiin, koneiden osiin ja muihin lavatavaroihin. Sopiva kalvolaatu riippuu kuormituksesta.
Suuren volyymin pakkaustoiminnoissa tärkein syy on vähentää kalvon kulutusta lavaa kohden samalla kun säilytetään vaadittu kuorman suojaus- ja käärintäkyky. Päätöksen tulisi perustua mitattuihin pakkauskustannuksiin eikä pelkästään kalvonpaksuuteen.
Osoite
4th Floor, No. 130, Guankou Middle Road, Guankou Town, Jimei District, Xiamen City, Fujianin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
